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发布时间:2024-08-22
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FPC贴片焊接加工的时候,通常会对FPC贴片板有很多的要求,且必须满足要求的板子才能接受焊接加工。那么为什么焊接加工需要对板子有这么多要求呢?
原来,FPC贴片的加工过程中,会经过非常多的特殊工艺,而特殊工艺的应用随之带来的就是对软板板子的要求,如果软板板子存在问题,就会加大FPC贴片焊接工艺的难度,最终可能导致焊接缺陷,板子不合格等情况。因此,为了能保证特殊工艺的加工顺利完成,也为了方便FPC贴片焊接加工,软板板在尺寸、焊盘距离等方面都要符合可制造性要求,今天就来看看FPC贴片焊接加工对软板板的要求吧。
1、软板尺寸
软板宽度(含板边) 要大于等50mm,小于460mm,软板长度(含板边) 要大于等50mm。尺寸过小需做成拼板。
2、软板板边宽度
板边宽度:>5mm,拼板间距:<8mm,焊盘与板缘距离:>5mm
3、软板弯曲度
向上弯曲程度:<1.2mm,向下弯曲程度:<0.5mm,软板扭曲度:最大变形高度÷对角长度<0.25
二、软板板Mark点
Mark的形状:标准圆形、正方形、三角形;
Mark的形状:标准圆形、正方形、三角形;
Mark的大小:0.8~1.5mm;
Mark的材质:镀金、镀锡、铜铂;
Mark的表面要求:表面平整、光滑、无氧化、无污物;
Mark的周围要求:周围1mm内不能有绿油或其它障碍物,与Mark颜色有明显差异;
Mark的位置:距离板边3mm以上,周围5mm内不能有类似Mark的过孔、测试点等。
三、软板焊盘
贴片元器件焊盘上无通孔。若有通孔会导致锡膏流入孔中,造成器件少锡,或者锡流到另一面,造成板面不平,无法印刷锡膏。
在进行软板设计及生产时,需了解FPC贴片焊接工艺的一些知识,这样才能使产品适合生产。先了解加工厂的要求,可以让后面的生产制造过程更为顺利,避免不必要的麻烦。
这就是FPC贴片焊接加工对软板板的要求,在生产软板板的时候不懈怠,生产出优质合规的软板板才能让板子更好的接受其他特殊工艺,并给予软板板生命,并注入功能的灵魂。
如何消除FPC贴片加工表面不平整的问题?
FPC软板与普通的FR4板的最大区别就是它的“软”,因此在SMT贴片加工中的核心工艺就是将软板变成硬板来进行贴片加工,实现方法就是利用夹具以及(托盘)进行辅助生产。还有一个关键点就是要确保FPC安装表面平整。
四、导致FPC贴片加工不平整的因素
1. FPC的变形;
2. 贴附材料的厚度、位置;
3. FPC加强板或背胶的厚度。
解决FPC贴片加工不平整问题的措施
1. 高温胶带是影响FPC表面光洁度的主要因素。为了能够消除对焊膏印刷的影响,一般可以要求进行高温保护胶纸距离焊盘8mm以上(取决于焊盘尺寸与胶纸厚度)。
2. FPC加固板和背胶是影响FPC表面平整度的另一个主要因素。一般可以通过使用在托盘上挖槽的方法进行解决。FPC的设计应与加固板和后胶到垫子之间的距离,如 8mm。
3. 磁性进行夹具压片的厚度与开口设计尺寸。一般选用0.06mm厚的不锈钢。6~8m以上的印刷比率。