PCBA贴片加工是由多种组装工艺形成，根据客户产品种类的不同，其组装工艺要求也有所不同。PCBA加工的工艺流程可大致分为SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装;其这4种工艺流程是必不可少的也是最重要的。接下为大家详细阐述这4个重要工艺流程，希望给您带来一定的帮助!

一、SMT贴片工艺

SMT贴片环节根据客户所提供的BOM清单对电子元器件进行采购，确认好生产计划后便开始工艺文件下发、SMT编程、钢网制作、备料上线等;SMT贴片工艺流程为：锡膏印刷→SPI检测→贴片→IPQC首件核对→回流焊→AOI检测;在SMT贴片工艺当中，应该重点管控锡膏的印刷质量和的回流焊炉温，SMT贴片不良的70%都来自于印刷和回流焊温度参数。

二、DIP插件工艺

由于目前电子产品的精密化，PCBA加工当中插件元器件相当少(除电源板类型)，一般都是手工插件作业;DIP插件的工艺流程：工位电子元器件分配→插件→IPQC首件核对→装载治具→波峰焊接→剪脚→补焊→洗板→外观全检;在DIP插件工艺流程当中，应该重点管控插件元器件的方向和治具装载时元器件是否有浮高。

三、PCBA测试工艺

PCBA测试是整个PCBA加工制程中最为关键的质量控制环节，需要严格遵循PCBA测试标准，按照客户的测试方案对电路板的测试点进行测试。PCBA测试包含主要有4种形式：ICT测试、FCT测试、老化测试、可靠性测试。

四、成品组装工艺

成品组装工艺是将测试完好的PCBA板子进行外壳组装的一种工序，成品表面无划再进行成品测试，最后静电包装完成。成品组装过程中一定要严格按照工程师的产品作业指导书和流程进行作业，忽略一个工序就增加制造成本。

PCBA加工工艺流程是一环扣一环，任何一个环节出现了问题都会对整个产品的质量造成非常大的影响，所以需要对每一个工序的工艺流程进行严格控制，避免不合格产品流出。